Cimenté à haute précision en carbure à chaîne froide, matériau vierge de base, conception personnalisée

Les matrices à tête froide en acier au tungstène sont fabriquées à partir de matériaux de carbure de tungstène de qualité supérieure, connus pour leur dureté exceptionnelle, leur résistance à l'usure et leur ténacité aux chocs.Ces matrices sont des outils indispensables dans les procédés de pressage à froidIls sont largement utilisés dans la fabrication de fixations et de composants métalliques.

Principales caractéristiques

1. Haute dureté et résistance à l'usure
   • L'acier au tungstène atteint une dureté de HRA 85 ‰ 92, assurant une stabilité dimensionnelle dans des conditions de haute pression.
2. Résistance aux chocs supérieure
   • Le rapport tungstène-cobalt optimisé (p. ex. 85:15) empêche efficacement les dommages causés par les forces d'impact lors d'une conduite à froid.
3. Excellente stabilité thermique
   • Convient pour une utilisation prolongée à haute intensité, résistant aux effets de la chaleur de frottement élevée sur les performances.
4. Machinerie de précision
   • Fabriqué avec des équipements de pointe, offrant des tolérances dimensionnelles serrées et une finition de surface élevée pour un moulage de précision.

Applications

• Production de fixations
  Idéal pour la fabrication de vis, de boulons, de rivets et de fixations similaires en acier inoxydable, acier au carbone et acier allié.
• Formage à froid des métaux
  Performe exceptionnellement à l'extrusion à froid et à l'estampage de composants métalliques nécessitant une résistance et une précision élevées.
• Production à haut rendement
  Parfait pour les lignes de production exigeant une grande durabilité et un temps d'arrêt minimal, réduisant considérablement la fréquence de maintenance.

Spécifications techniques

• Composition du matériau: Carbure de tungstène (WC) avec une teneur en cobalt (Co) de 5% à 15%
• Dureté: HRA 85 ¢92
• Résistance à la flexion: > 3000 MPa
• Vie de service: jusqu'à 300 000 cycles (en fonction des conditions de fonctionnement)

Les avantages

1. Durée de vie prolongée de l'outil
   • Réduit la fréquence des remplacements, ce qui réduit les coûts de production globaux.
2. Amélioration de la qualité des produits
   • Améliore la consistance du produit, réduit les taux de défauts et les déchets.
3. Assistance à la personnalisation
   • Les dimensions, la composition du matériau et la conception peuvent être adaptées pour répondre aux besoins de production spécifiques.

Nous nous engageons à fournir des solutions de moulage à froid de haute qualité et fiables en acier au tungstène pour optimiser vos processus de production.N'hésitez pas à nous contacter.!