Tungstène contre carbure de tungstène : principales différences pour l'utilisation industrielle

Le tungstène (W), numéro atomique 74, est un métal de transition gris argenté réputé pour sa densité exceptionnelle (19,3 g / cm3), son point de fusion (3,422 ° C) et sa dureté (Mohs 7,5-8).Ces propriétés le rendent indispensable dans les applications nécessitant une stabilité thermique et un blindage radiologique..

Ce composé (WC) se forme par frittage à haute température de poudres de tungstène et de carbone.ce qui le rend idéal pour les outils de coupe et les applications industrielles.

Alors que la dureté du tungstène (Mohs 7.5-8) surpasse déjà la plupart des métaux, la dureté presque diamantée du carbure de tungstène (Mohs 9-9.5) offre une résistance à la déformation et à l'usure d'environ 20%.Cette différence fondamentale dicte leurs rôles industriels respectifs.

• Amélioration des alliages:Composant critique dans les aciers à grande vitesse (contenu de tungstène de 18 à 22%) pour les outils de coupe et les matrices
• Composants électriques:Électrodes, contacts et filaments incandescents en raison de la résistivité élevée (5.6 × 10)^{- 8 ans}Pour les produits de la catégorie
• Applications à haute température:Les buses de fusée et les composants du four sont résistants à des températures supérieures à 2 000 °C
• Équipement de protection contre les radiations:Attenuation efficace des rayons gamma (densité comparable à celle de l'or)

• Outils de coupe:90% des outils de découpe de métaux modernes utilisent des inserts en carbure de tungstène
• Pièces d'usure:Équipement minier (forages, pièces de concasseur) dont la durée de vie est 3 à 5 fois plus longue que celle de l'acier
• Composants industriels:Nozzles, soupapes et roulements dans des environnements extrêmes
• Outils de pétrole:Les perceuses maintiennent la netteté à des profondeurs supérieures à 5 000 mètres

Alors que le carbure de tungstène a une prime de prix de 30 à 50% par rapport au tungstène pur en raison de processus de fabrication complexes,sa durée de vie prolongée dans les applications industrielles entraîne souvent un coût total de possession inférieurPar exemple, les outils de découpe de carbure durent généralement 8 à 10 fois plus longtemps que les alternatives d'acier à grande vitesse.

Le choix du matériau dépend des exigences opérationnelles:

• Choisissez le tungstène pour:Stabilité à des températures extrêmes, applications électriques ou blindage radiologique
• Opter pour le carbure de tungstène lorsque:La résistance à l'usure maximale, les performances de coupe ou la longévité des composants sont essentielles

Le marché mondial de ces matériaux continue de croître et la demande de carbure de tungstène devrait augmenter de 5,2% par an jusqu'en 2028, tirée par les applications du secteur manufacturier et de l'énergie.