Moyens simples de distinguer l'acier au tungstène de l'acier rapide

Lorsque vous travaillez avec des outils de découpe de métaux,identifier correctement s'ils sont fabriqués en carbure de tungstène résistant à l'usure (métal dur) ou en acier résistant à haute vitesse est crucial pour choisir les paramètres d'usinage appropriésUn mauvais choix peut entraîner une usure prématurée de l'outil, voire une rupture, entraînant des pertes inutiles.Il existe plusieurs méthodes pratiques pour distinguer ces matériaux sans outils spécialisés..

1. Essai de dureté (méthode par grattage)

L'approche la plus simple tire parti de la différence de dureté significative entre les matériaux. Le carbure de tungstène mesure généralement 90-92 HRA, tandis que l'acier à grande vitesse varie entre 62-67 HRC.

• Sélectionnez une zone discrète sur chaque outil pour les tests
• Essayez de gratter chaque matériau avec l'autre
• Le matériau qui laisse une rayure visible est le plus dur (probablement du carbure de tungstène)
• L'acier à grande vitesse marque rarement les surfaces du carbure de tungstène

Il convient de noter que cette méthode est quelque peu destructrice et doit être effectuée sur des sections d'outils non critiques.

2Tests acoustiques (méthode de tapotement)

Les matériaux produisent des sons distincts lorsqu'ils sont frappés en raison des différences de densité et de dureté:

• Le carbure de tungstène émet une sonorité aiguë, semblable à celle du verre.
• L'acier à grande vitesse produit un bruit plus terne et à basse fréquence.

Pour obtenir les meilleurs résultats, comparez des échantillons connus de chaque matériau afin de développer une référence auditive.

3. Inspection visuelle (essai par étincelle)

Lorsqu'ils sont broyés sur une meuleuse, les matériaux génèrent des motifs d'étincelles caractéristiques:

• Carbure de tungstène:Produit des étincelles rares et rouge foncé avec des trajectoires courtes et épaisses
• Acier à grande vitesse:Il crée d'abondantes étincelles jaune vif avec des chemins longs et fins qui se bifurquent souvent aux extrémités.

La technique devient plus fiable avec l'expérience de comparaison des échantillons connus.

Ces méthodes de terrain offrent une précision raisonnable pour la plupart des applications pratiques.des testeurs de dureté professionnels ou des équipements d'analyse des matériaux doivent être utilisés;La combinaison de plusieurs méthodes d'essai augmente la fiabilité de l'identification et aide à prévenir les erreurs de classification coûteuses.