Guide des techniques de coupe sûres et efficaces du tour

Imaginez ceci: une pièce méticuleusement usinée est sur le point d'être terminée, mais lors de la dernière opération de séparation, une mauvaise manipulation provoque la rupture de l'outil, la pièce s'envole,ou même endommager le tour.Ce n'est pas une exagération mais un risque réel dans les opérations de séparation du tour.offrant des conseils détaillés pour assurer une exécution sûre et efficace de ce processus essentiel.

La séparation du tour, également appelée coupure ou rainure, est une opération de tournage courante utilisée pour séparer une pièce de travail du matériau d'origine.il exige une grande précision et une attention aux détails dans la pratiqueLa négligence des aspects clés peut entraîner la rupture de l'outil, l'éjection de la pièce ou même des dommages permanents au système d'alimentation à axe X du tour.Les opérateurs doivent rester très concentrés et rechercher des conseils expérimentés lorsqu'ils tentent de se séparer pour la première fois.

Les outils de séparation se divisent en deux grandes catégories: les outils en acier à grande vitesse (HSS) et les outils à pointe de carbure.

• Outils en acier à grande vitesse:Plus abordables et plus durables, ces outils peuvent être refaits à la main en cas de dommage.
• Les outils à pointe de carbure:Ces derniers résistent à des températures de coupe plus élevées et permettent des vitesses de coupe plus rapides.spécialement pour les matériaux plus durs comme les aciers alliés à haute résistanceLes inserts en carbure sont souvent dotés de conceptions indexables pour un remplacement facile.

Les inserts de séparation de carbure sont disponibles en différents modèles adaptés à différents matériaux et exigences d'efficacité.pour déterminer si le "pipe" résiduel reste sur la pièce à rouleaux ou sur la pièce séparéeEn outre, les inserts de carbure peuvent comporter des revêtements à haute température tels que le nitrure de titane (TiN), le carbonitrure de titane (TiCN),ou Nitrure d'aluminium de titane (TiAlN) pour améliorer la résistance à l'usure et à la chaleur, prolongeant la durée de vie des outils.

Avant utilisation, inspectez soigneusement l'outil de séparation:

• Les outils HSS:Vérifiez la netteté du bord de coupe. Les bords ternes ou éclaboussés nécessitent un broyage ou un affûtage pour restaurer la netteté, tout en conservant la géométrie d'origine pour éviter d'affaiblir l'outil.
• Outils de carbure indexables:Vérifiez si les inserts ne présentent pas de fissures, de fissures ou d'usure, remplacez immédiatement les inserts endommagés et assurez- vous que les vis de fixation sont bien installées et bien étanches.

La rigidité de l'outil est essentielle dans les opérations de séparation. Une rigidité insuffisante provoque des vibrations, une coupe instable et des dommages potentiels à l'outil ou à la pièce.

1. Réduire le dépassement de l'outil:Pour les pièces de travail plus grandes ou plus résistantes, il est préférable d'utiliser un revêtement de surface plus large.Réduire progressivement le dépassement à mesure que la profondeur de coupe augmente.
2. Coupe près de la chute:La séparation doit être effectuée dans un rayon de 1/8 de pouce de la mâchoire du mandrin pour maximiser la rigidité de la pièce.

L'outil de séparation doit être parfaitement aligné sur l'axe X du tour pour fonctionner correctement.Deux méthodes d'alignement courantes sont::

1. En utilisant un bloc 1-2-3:Ce bloc de mise à la terre de précision assure le parallélisme et la perpendiculaire.Resserrer le porte-outils pour assurer l'alignement.
2. Utilisation d'un indicateur de comptage:Montez l'indicateur sur le lit du tour (sans glisser pour éviter les rayures).Régler le porte-outils jusqu'à ce que l'indicateur affiche ≤ ±0.001 " variation le long de la longueur de l'outil.

Comme tous les outils de tour, les outils de séparation doivent être placés le plus près possible de la ligne centrale verticale de la broche.Une hauteur incorrecte empêche une coupe correcte et risque d'endommager l'outil. Utilisez un niveau de tour (niveau de bulle) ou une technique de règle pour ajuster la hauteur jusqu'à ce que la pointe de l'outil s'aligne avec la ligne centrale.

Pour les tours manuels:

• Ne jamais utiliser l'alimentation automatique:L'alimentation manuelle offre un meilleur contrôle et permet de détecter une mauvaise évacuation des puces.
• Appliquer un liquide de coupe abondant:La séparation génère une chaleur importante en raison de larges largeurs de coupe. inonder la zone de coupe pour refroidir l'outil et la pièce.sélectionné en fonction du matériau et des conditions.
• Utiliser l'alimentation à base de suc:L'alimentation intermittente aide à briser les copeaux, améliore le refroidissement et réduit les forces de coupe.

Pour les tours manuels, régler les vitesses de séparation à environ 60% des valeurs recommandées pour la combinaison matériau/outil.

• L'aluminium: ~ 570 tr/min (à partir de 250 pieds/min de vitesse de base)
• Acier doux: ~ 230 tr/min (à partir de 100 pieds/min de vitesse de base)

Nom de l'organisme:Prioriser la sécurité des rouleaux  RPM maximal de sécurité dans les laboratoires est de ~ 570; ne dépasse jamais 600 RPM pour les petites pièces, indépendamment des calculs.

Pour attraper en toute sécurité les morceaux séparés:

• Pour les pièces perforées:Insérer une perceuse de taille insuffisante pour éviter la chute (éviter le contact entre l'outil et la perceuse).
• Pour les pièces solides:Mettez un chiffon en dessous pour atténuer la chute.

La séparation du tour, bien qu'apparemment simple, implique des techniques nuancées et des protocoles de sécurité, dont la maîtrise garantit des opérations sûres, précises et efficaces.Ce guide fournit aux opérateurs les connaissances essentielles pour exceller dans les tâches de séparation tout en protégeant l'équipement et les pièces.